Паяльное оборудование Quick  298

• Предназначен для паяльников Quick 907A, используемых в станциях Quick 936A, Quick 705, Quick 706W+

• Используется в паяльных станциях Quick 3103, Quick 3104, Quick 969A+, Quick 969B+, Quick 969D+ 
• Жала серии Quick 960
• Вес комплекта с упаковкой: 0.15 кг
• Габариты упаковки: 25x4.6x3.7 см

• Паяльник Quick20H 60 Вт применяется в паяльных станциях Quick 203
• Жало в комплект поставки не входит
• Жала серии Quick 200

• Quick 499D измеряет коэффициент сопротивления на поверхности и сопротивление заземления.
• Измеряет сопротивление антистатических и изолирующих материалов.
• Измерения производится параллельными электродами по методу ASTM D–257.
• Диапазон измерений: 10³-10¹² Ом
• Компактная конструкция, легкий вес
• Точность измерений: ±10%
• Питание: 9 В
• Рабочая температура: 0°С ~ +49°С, влажность <80%
• Габариты: 70x35x130 (мм)
• Вес: 170 г

• Используется в паяльных станциях Quick 236
• Нагревательный элемент Quick A1321
• Жала серии Quick 960

• QUICK2025 - паяльно-ремонтный комплекс повышенной мощности для пайки и выпаивания различных компонентов, выполненный в интегрированной конструкции.
  QUICK2025 предназначен для работы с печатными платами размера до 600 мм x 600 мм.
  Комплекс состоит из инфракрасной ремонтной станции QUICK IR2025, лазерной системы высокоточного монтажа QUICK PL2025, камеры визуализации QUICK RPC2025 (опция) и монитора.
  Основные функции QUICK BGA2025:
• Программируемая система управления параметрами пайки, память на 10 режимов, пароль
• Два инфракрасных излучателя: нижний (450 x648 мм) и верхний (60 x100 мм) с регулируемой по осям X и Y апертурой 20~60 мм
• Высокая мощность ИК излучателей: верхний 120 Вт x8=960 Вт, нижний 450 Вт x4 = 1800 Вт, большие размеры нижнего излучателя предохраняют печатную плату от неравномерного нагрева и коробления.
• Дополнительный конвекционный нижний нагреватель мощностью 700 Вт обеспечивает равномерный подогрев всей печатной платы
• Микропроцессорное управление и ультрамалоинерционные нагреватели обеспечивают максимальную термостабильность
• Инфракрасный температурный датчик: 0…300°C
• Лазерный светодиодный указатель для подсветки точки в центре рабочей зоны
• Максимальный размер печатной платы для монтажа: 600 мм x 600 мм
• Максимальный размер SMD (BGA) компонентов для пайки: 100 мм x 60 мм
• Максимальный размер позиционируемых SMD (BGA) компонентов: 60 мм x 60 мм
• Камера позиционера: увеличение: 220x (22x оптическое + 10x цифровое), горизонтальное разрешение 480 линий, стандарт PAL
• Верхняя светодиодная подсветка: белого света, с регулируемой яркостью
• Нижняя светодиодная подсветка: красного света, с регулируемой яркостью
• Точность установки компонентов: ±0.025 мм
• Универсальная рамка-держатель с эластичным креплением для миниатюрных и сложнопрофильных плат в комплекте
• Программное обеспечение IRSoft в комплекте
• Вентиляторы верхнего и нижнего охлаждения в комплекте

• Предназначен для термофенов, используемых в станциях Quick BETTER 850 ESD и Quick 850A ESD

• Предназначен для термофенов, используемых в термовоздушных паяльных станциях Quick 850AD, Quick 850A+, Quick 850+, Quick 850D, Quick 990, Quick 990D, Quick 702, Quick 990AD

BGA Quick EA-H15 - инфракрасный паяльно-ремонтный комплекс  повышенной мощности для пайки и выпаивания различных компонентов, выполненный в интегрированной конструкции.
Комплекс является обновленной версией комплекса Quick BGA2015 и состоит из инфракрасной ремонтной станции Quick IR EA-H15, лазерной системы высокоточного монтажа Quick PL EA-H15, камеры визуализации Quick RPC EA-H15 и персонального компьютера с Windows 10.

Особенности инфракрасной паяльной станции BGA QUICK EA-H15

1. Для определения температуры поверхности корпуса BGA используется инфракрасный датчик. Таким образом осуществляется регулирование в замкнутом цикле и равномерное распределение тепла.

2. Устройство прецизионной установки микросхем серии PL разработано с двухцветными оптическими линзами, обеспечивающими хорошую координацию шарикового вывода из припоя и площадки.

3. Паяльно-ремонтный комплекс совмещён с компьютером и с помощью программного обеспечения IRSoft позволяет записывать и анализировать процессы обработки, а также формировать линейный график для производства.